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Einführung des PV-Band-Mischers mit seitlichem Eingang:
Der Einbau eines Seitenmischers in den Öltank dient zum Mischen von Ölen oder anderen Medien und dient dann der Harmonisierung, Wärmeübertragung, Homogenisierung und Verhinderung der Ansammlung von Sedimenten.Der Einsatz dieser Ausrüstung bietet viele Vorteile, wie z. B. geringe Investitionen, bequeme Bedienung, hohe Effizienz, geringer Stromverbrauch, geringe statische Elektrizitätserzeugung im Medium und garantierte Produktqualität.
Der seitliche Mischer vom Typ PV kann in Erdöltanks, Schmiertanks, Heizölfässern, Paraffintanks und einigen Lagertanks für Additive und andere Medien, die gerührt werden müssen, installiert werden.
Schwenkwinkeländerungen des PV-Typ-Seiteneingangsmischers
Das Rührwerk mit variablem Einschubwinkel wird verwendet, um die Ansammlung von Sedimenten und die Änderung des Drehwinkels wie folgt zu verhindern
Material
Das Material kann sein: Q235B, 45#, Kohlenstoffstahl mit Gummi, Kohlenstoffstahl mit PO, Kohlenstoffstahl mit PTFE, Kohlenstoffstahl mit FRP, Kohlenstoffstahl-Email, 304 SS, 316L SS, 2205 Duplex-Edelstahl, 2507 Duplex-Edelstahl, Superaustenitischer Edelstahl 904L, 1.4529
Hinweise: Das Material aller Mischerteile kann entsprechend den örtlichen Arbeitsbedingungen, dem Mischmedium und den Kundenanforderungen maßgeschneidert werden.
Welche Rolle spielt der Mischer in der ölchemischen Industrie?
Mischer sind in vielen Branchen unseres Lebens weit verbreitet und ihr Einsatz kann uns viele Vorteile bringen.
Mischer werden in der petrochemischen Produktion zur Materialmischung, Auflösung, Wärmeübertragung, Pflanzensuspension, Polymerisation, Vorbereitung von Katalysatoren usw. eingesetzt. Beispielsweise in der Erdölindustrie, zur Mischeinstellung und Raffinierung unterschiedlicher Rohöle sowie zur Zugabe von Additiven wie Tetraethyl Blei zu Benzin werden durchgeführt, um die Rohmaterialflüssigkeit oder das Rohprodukt zu homogenisieren.In der chemischen Produktion werden Prozesse wie Styrol, Ethylen, Hochdruckpolyethylen, Polypropylen, Synthesekautschuk, Anilinkraftstoff und Farbpigmente mit verschiedenen Mischertypen ausgestattet.
Die Funktion des Mischers ist wie folgt: 1 das Material gleichmäßig zu vermischen;2, damit sich das Gas in der flüssigen Phase gut verteilt;3, um feste Partikel (z. B. Katalysator) gleichmäßig in der flüssigen Phase zu suspendieren;4, um die andere flüssige Phase inkompatibel zu machen. Suspension oder vollständige Emulgierung;5 zur Verbesserung des Stoffübergangs zwischen den Phasen (z. B. Absorption usw.);6 zur Verbesserung der Wärmeübertragung.
Hot Tags: Rohöltankmischer, China, Hersteller, Lieferanten, Fabrik, kaufen, angepasst, Angebot, hergestellt in China
Einführung des PV-Band-Mischers mit seitlichem Eingang:
Der Einbau eines Seitenmischers in den Öltank dient zum Mischen von Ölen oder anderen Medien und dient dann der Harmonisierung, Wärmeübertragung, Homogenisierung und Verhinderung der Ansammlung von Sedimenten.Der Einsatz dieser Ausrüstung bietet viele Vorteile, wie z. B. geringe Investitionen, bequeme Bedienung, hohe Effizienz, geringer Stromverbrauch, geringe statische Elektrizitätserzeugung im Medium und garantierte Produktqualität.
Der seitliche Mischer vom Typ PV kann in Erdöltanks, Schmiertanks, Heizölfässern, Paraffintanks und einigen Lagertanks für Additive und andere Medien, die gerührt werden müssen, installiert werden.
Schwenkwinkeländerungen des PV-Typ-Seiteneingangsmischers
Das Rührwerk mit variablem Einschubwinkel wird verwendet, um die Ansammlung von Sedimenten und die Änderung des Drehwinkels wie folgt zu verhindern
Material
Das Material kann sein: Q235B, 45#, Kohlenstoffstahl mit Gummi, Kohlenstoffstahl mit PO, Kohlenstoffstahl mit PTFE, Kohlenstoffstahl mit FRP, Kohlenstoffstahl-Email, 304 SS, 316L SS, 2205 Duplex-Edelstahl, 2507 Duplex-Edelstahl, Superaustenitischer Edelstahl 904L, 1.4529
Hinweise: Das Material aller Mischerteile kann entsprechend den örtlichen Arbeitsbedingungen, dem Mischmedium und den Kundenanforderungen maßgeschneidert werden.
Welche Rolle spielt der Mischer in der ölchemischen Industrie?
Mischer sind in vielen Branchen unseres Lebens weit verbreitet und ihr Einsatz kann uns viele Vorteile bringen.
Mischer werden in der petrochemischen Produktion zur Materialmischung, Auflösung, Wärmeübertragung, Pflanzensuspension, Polymerisation, Vorbereitung von Katalysatoren usw. eingesetzt. Beispielsweise in der Erdölindustrie, zur Mischeinstellung und Raffinierung unterschiedlicher Rohöle sowie zur Zugabe von Additiven wie Tetraethyl Blei zu Benzin werden durchgeführt, um die Rohmaterialflüssigkeit oder das Rohprodukt zu homogenisieren.In der chemischen Produktion werden Prozesse wie Styrol, Ethylen, Hochdruckpolyethylen, Polypropylen, Synthesekautschuk, Anilinkraftstoff und Farbpigmente mit verschiedenen Mischertypen ausgestattet.
Die Funktion des Mischers ist wie folgt: 1 das Material gleichmäßig zu vermischen;2, damit sich das Gas in der flüssigen Phase gut verteilt;3, um feste Partikel (z. B. Katalysator) gleichmäßig in der flüssigen Phase zu suspendieren;4, um die andere flüssige Phase inkompatibel zu machen. Suspension oder vollständige Emulgierung;5 zur Verbesserung des Stoffübergangs zwischen den Phasen (z. B. Absorption usw.);6 zur Verbesserung der Wärmeübertragung.
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